Außenaufnahme Biogasanlage Malchin

Biogasanlage Malchin

Biogas für die Region

übernommene Biogasanlage produziert seit 2007 jährlich ca. 15.200.000 m³ Biogas, 8.800 MWh/a Strom, 8.600 MWh/a Wärme und 63.000 MWh/a Biomethan/-erdgas.

Im Jahr 2018 haben wir die Biogasanlage um eine Anlage zur Aufbereitung des Biogases (BGAA) auf Erdgasqualität erweitert. Die Anlage besteht aus zwei Fermentern, zwei Nachgärern/Endlagern mit integrierten Gasspeichern sowie vier Blockheizkraftwerken (BHKW) mit einer Gesamtleistung von 4,958 MWel und 4,988 MWth.

Die Biogasanlage ist als Kraft-Wärme-Kopplungsanlage (KWK-Anlage) konzipiert, befindet sich in der Direktvermarktung, nimmt an der Regelenergie teil und wird in flexibler Fahrweise gefahren. Die bei der Verwertung des Biogases im Blockheizkraftwerk entstehende Wärme wird über eine Sammelschiene verteilt und der Gärresttrocknung sowie der Dampferzeugung am Standort zugeführt. Dieser Dampf wird über eine ca. 700 m lange Trasse dem lokalen Verbraucher zur Verfügung gestellt. Die erzeugte elektrische Energie wird vollständig in das vorgelagerte Stromversorgungsnetz eingespeist.

Energie aus nachwachsenden Rohstoffen

Die Biogasanlage arbeitet nach dem Prinzip der Trockenfermentation ohne den Einsatz von Gülle und verarbeitet ausschließlich nachwachsende Rohstoffe in Form von Mais-, Gras- und Ganzpflanzensilage (GPS).

Mit dem Betrieb der Anlage werden jährlich ca. 23.300 Tonnen Kohlenstoffdioxid vermieden.

Die Energieerzeugung erfolgt weitestgehend CO2-neutral, da bei der energetischen Nutzung von Biogas nur so viel Kohlendioxid freigesetzt wird, wie die Pflanzen zuvor im Wachstum aufgenommen haben. Der Einsatz von nachwachsenden Rohstoffen reduziert die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen wie Öl und Gas und trägt zur Stärkung der lokalen Landwirtschaft sowie der mittelständischen Wirtschaft bei. Die Gärsubstrate beziehen wir von lokalen Landwirten, die auch die anfallenden flüssigen und festen Gärrückstände als hochwertige organische Wirtschaftsdünger in die Landwirtschaft zurückführen. Somit werden Stoffkreisläufe geschlossen und erhebliche Mengen an Düngemitteln ersetzt.

 

Technische Daten der Anage
INBETRIEBNAHME
2008
FLÄCHENBEDARF/ANBAUFLÄCHE
ca. 1.500 ha
VOLLASTBETRIEB
2008
BIOGASERTRAG
15.200.000 m³/a
ERZEUGTE STROMMENGE
8.800 MWh/a
NUTZWÄRME
8.600 MWh/a
LEISTUNGEL (BHKW)
2x 1,064 MW, 2x 1,415 MW
LEISTUNGTH (BHKW)
2x 1,091 MW, 2x 1,403 MW
WÄRMENUTZUNGSGRAD
ca. 100 %
INVESTITIONSSUMME
ca. 3,9 Mio. EUR (nach Erwerb der Anlage in 2015); 5,0 Mio. EUR Biogasaufbereitungsanlage
BEREITSTELLUNG SUBSTRAT
Landwirtschaftsbetriebe der Region
SUBSTRATDURCHSATZ
Silage ca. 66.000 t/a (Mais-, Grassilage, GPS)
BETRIEB VERGÄRUNGSSTUFE
365 d/a
VERWEILDAUER/TEMPERATUR
ca. 27 d / 52 °C
ABBAUGRAD DER OTS
> 75 %
VERGÄRUNGSVERFAHREN
einstufige, mesophile Trockenfermentation
MENGE ANFALLENDER GÄRRESTSTOFFE
45.000 t/a

 

Daten der Einzelkomponenten
ROHSTOFFLAGERUNG
Externe Silos bei liefernden Vertragslandwirten; Auf dem Gelände der Biogasanlage: 2x Feststoffdosierer mit je 200 m³
FESTSTOFFANNAHME
Nach Anlieferung der Silage Beschickung/Verteilung per Radlader. Die festen Inputstoffe werden in die Dosierer gefüllt und über ein Schneckenfördersystem in die Fermenter eingebracht.
GETREIDESILO
110 m³, mit nachgeschalteter Getreidemühle
FERMENTER
Zwei in liegender Bauform als Betonkammer aus Spezialbeton gefertigte LINDE-BRV-Trockenfermenter mit je 2.200 m³ Volumen und je acht quer angeordneten Rührwerken (Langsamläufer)
NACHGÄRER & GÄRRESTSTOFFLAGER
Zwei Nachgärer mit integriertem Biogasspeicher: je 2.000 m³ Volumen für flüssigen Gärrest und 600 m³ Biogasspeicher
GÄRRESTTROCKNUNG/-VERDAMPFUNG
Gärresttrocknungsanlage (Brandtrockner)
GASVORBEHANDLUNG
Entschwefelung des Biogases auf biologischer Basis durch Luftzugabe, Entfeuchtung (Trocknung) und Reinigung über Aktivkohlefilter
GASSPEICHER
Gasspeicher integriert im Nachgärer/ Gärrestspeicher mit je 2x 600 m³
GASNUTZUNG
Vier Blockheizkraftwerke: 2x 1,415 MWel und 2x 1,064 MWth; Fackelanlage bestehend aus zwei Gasfackeln mit einer Leistung von 2x 1.300 m³/h
FEST-/FLÜSSIG-TRENNUNG
1x Pressschneckenseparator
ABLUFTBEHANDLUNG
Zusammenführung der Einzelabsaubungen zur Abluftbehandlung (Typ Biosorb): Abluftwäscher mit nachgeschalteten Biofilter
WÄRMENUTZUNG
Gärresttrocknung; Dampferzeugung und Abgabe als Endprodukt

 

Die Broschüre zu unserer Biogasanlage in Malchin finden Sie hier.

 

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